వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ

సమాజం యొక్క పురోగతితో, వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో వెల్డింగ్ రోబోట్‌ల ఆవిర్భావం వంటి ఆటోమేషన్ యుగం క్రమంగా మనకు దగ్గరగా వచ్చింది, మానవ శ్రమను పూర్తిగా తొలగించిందని చెప్పవచ్చు.మన సాధారణ వెల్డింగ్ రోబోట్ సాధారణంగా కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువులో ఉపయోగించబడుతుంది. షీల్డ్ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ లోపాలు సాధారణంగా వెల్డింగ్ విచలనం, కాటు అంచు, సచ్ఛిద్రత మరియు ఇతర రకాలు, నిర్దిష్ట విశ్లేషణ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

1) వెల్డింగ్ విచలనం తప్పు వెల్డింగ్ స్థానం లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ కోసం శోధిస్తున్నప్పుడు సమస్య కారణంగా సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, TCP (వెల్డింగ్ టార్చ్ సెంటర్ పాయింట్ పొజిషన్)ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఖచ్చితమైనది మరియు సర్దుబాటు చేయడం. ఇది తరచుగా జరిగితే, రోబోట్ యొక్క ప్రతి అక్షం యొక్క సున్నా స్థానాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు సున్నాని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

2) వెల్డింగ్ పారామితుల యొక్క సరికాని ఎంపిక, వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క కోణం లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క తప్పు స్థానం కారణంగా కొరికే కారణం కావచ్చు.వెల్డింగ్ పారామితులను మార్చడానికి, వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క వైఖరిని మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి శక్తిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3) సచ్ఛిద్రత పేలవమైన గ్యాస్ రక్షణగా ఉండవచ్చు, వర్క్‌పీస్ ప్రైమర్ చాలా మందంగా ఉంటుంది లేదా రక్షిత వాయువు తగినంత పొడిగా ఉండదు మరియు సంబంధిత సర్దుబాటును ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

4) వెల్డింగ్ పారామితులు, గ్యాస్ కూర్పు లేదా వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క చాలా పొడవు పొడిగింపు యొక్క సరికాని ఎంపిక వలన చాలా ఎక్కువ స్ప్లాషింగ్ సంభవించవచ్చు.వెల్డింగ్ పారామితులను మార్చడానికి శక్తిని సముచితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మిశ్రమ వాయువు యొక్క నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి గ్యాస్ ప్రొపోర్టర్‌ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

5) శీతలీకరణ తర్వాత వెల్డ్ చివరిలో ఒక ఆర్క్ పిట్ ఏర్పడుతుంది మరియు దానిని పూరించడానికి ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో పని చేసే దశలో ఖననం చేయబడిన ఆర్క్ పిట్ యొక్క పనితీరును జోడించవచ్చు.

రెండు, వెల్డింగ్ రోబోట్ సాధారణ లోపాలు

1) గన్ బంప్ ఉంది. ఇది వర్క్‌పీస్ అసెంబ్లీ విచలనం లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ TCP ఖచ్చితమైనది కాకపోవడం వల్ల కావచ్చు, అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ TCPని సరిచేయవచ్చు.

2) ఆర్క్ ఫాల్ట్, ఆర్క్‌ను ప్రారంభించడం సాధ్యం కాదు. వెల్డింగ్ వైర్ వర్క్‌పీస్‌ను తాకకపోవడం లేదా ప్రాసెస్ పారామితులు చాలా చిన్నవి కావడం వల్ల కావచ్చు, వైర్‌ను మాన్యువల్‌గా ఫీడ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వెల్డ్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా సర్దుబాటు చేయవచ్చు పారామితులను సముచితంగా ప్రాసెస్ చేయండి.

3) ప్రొటెక్షన్ గ్యాస్ మానిటరింగ్ అలారం. శీతలీకరణ నీరు లేదా రక్షిత గ్యాస్ సరఫరా తప్పుగా ఉంటే, శీతలీకరణ నీరు లేదా రక్షిత గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

తీర్మానం: పని సామర్థ్యాన్ని వేగవంతం చేయడానికి రోబోట్‌ను వివిధ రంగాలకు వెల్డింగ్ చేసినప్పటికీ, వెల్డింగ్ రోబోట్‌ను సద్వినియోగం చేసుకోకపోతే జీవిత భద్రత కూడా చాలా సులభం, కాబట్టి వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క సాధారణ లోపాలు ఎక్కడ ఉన్నాయో మనం తెలుసుకోవాలి. వ్యాధి, భద్రతా చర్యలను నిరోధించండి.