వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ

సమాజ పురోగతితో, ఆటోమేషన్ యుగం క్రమంగా మనకు దగ్గరగా వచ్చింది, వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో వెల్డింగ్ రోబోల ఆవిర్భావం వంటివి, మాన్యువల్ శ్రమను పూర్తిగా తొలగించాయని చెప్పవచ్చు. మా సాధారణ వెల్డింగ్ రోబోట్ సాధారణంగా కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ లోపాలు సాధారణంగా వెల్డింగ్ విచలనం, కాటు అంచు, సచ్ఛిద్రత మరియు ఇతర రకాలు, నిర్దిష్ట విశ్లేషణ క్రింది విధంగా ఉంది:

1) వెల్డింగ్ విచలనం తప్పు వెల్డింగ్ స్థానం లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ కోసం శోధిస్తున్నప్పుడు సమస్య వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, TCP (వెల్డింగ్ టార్చ్ సెంటర్ పాయింట్ పొజిషన్) ఖచ్చితమైనదని పరిగణించి, సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది తరచుగా జరిగితే, రోబోట్ యొక్క ప్రతి అక్షం యొక్క సున్నా స్థానాన్ని తనిఖీ చేసి, మళ్ళీ సున్నాను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

2) వెల్డింగ్ పారామితులను సరిగ్గా ఎంచుకోకపోవడం, వెల్డింగ్ టార్చ్ కోణం లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ తప్పు స్థానం కారణంగా కొరకడం జరగవచ్చు. వెల్డింగ్ పారామితులను మార్చడానికి, వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క వైఖరిని మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి శక్తిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3) సచ్ఛిద్రత పేలవమైన గ్యాస్ రక్షణ కావచ్చు, వర్క్‌పీస్ ప్రైమర్ చాలా మందంగా ఉండవచ్చు లేదా రక్షిత వాయువు తగినంతగా పొడిగా ఉండకపోవచ్చు మరియు సంబంధిత సర్దుబాటును ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

4) వెల్డింగ్ పారామితులను సరిగ్గా ఎంచుకోకపోవడం, గ్యాస్ కూర్పు లేదా వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క చాలా పొడవైన పొడిగింపు పొడవు కారణంగా ఎక్కువ స్ప్లాషింగ్ సంభవించవచ్చు. వెల్డింగ్ పారామితులను మార్చడానికి శక్తిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మిశ్రమ వాయువు నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి గ్యాస్ ప్రొపోర్టర్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

5) చల్లబడిన తర్వాత వెల్డ్ చివర ఒక ఆర్క్ పిట్ ఏర్పడుతుంది మరియు దానిని నింపడానికి ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో పని దశలో పూడ్చబడిన ఆర్క్ పిట్ యొక్క పనితీరును జోడించవచ్చు.

రెండు, వెల్డింగ్ రోబోట్ సాధారణ లోపాలు

1) గన్ బంప్ ఉంది. ఇది వర్క్‌పీస్ అసెంబ్లీ విచలనం వల్ల కావచ్చు లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ TCP ఖచ్చితమైనది కాకపోవచ్చు, అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ టార్చ్ TCPని సరిచేయవచ్చు.

2) ఆర్క్ ఫాల్ట్, ఆర్క్‌ను ప్రారంభించలేము. వెల్డింగ్ వైర్ వర్క్‌పీస్‌ను తాకకపోవడం లేదా ప్రాసెస్ పారామితులు చాలా చిన్నవిగా ఉండటం వల్ల కావచ్చు, వైర్‌ను మాన్యువల్‌గా ఫీడ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వెల్డ్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా ప్రాసెస్ పారామితులను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3) రక్షణ గ్యాస్ పర్యవేక్షణ అలారం. కూలింగ్ వాటర్ లేదా ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ సరఫరా లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, కూలింగ్ వాటర్ లేదా ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

ముగింపు: వెల్డింగ్ రోబోట్ పని సామర్థ్యాన్ని వేగవంతం చేయడానికి వివిధ రంగాలకు చెందినప్పటికీ, వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క మంచి ఉపయోగం లేకపోతే జీవిత భద్రతకు కూడా చాలా సులభం, కాబట్టి వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క సాధారణ లోపాలు ఎక్కడ ఉన్నాయో మనం తెలుసుకోవాలి, తద్వారా వ్యాధిని నయం చేయవచ్చు, భద్రతా చర్యలు తీసుకోవచ్చు.