నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ కాంతి మరియు మృదువైన, విషరహిత మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్, జలనిరోధిత మరియు వేడి సంరక్షణ, మంచి గాలి పారగమ్యత మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పర్యావరణానికి వ్యర్థాల కాలుష్య స్థాయి ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్లో 10% మాత్రమే, మరియు ఇది భూమి జీవావరణ శాస్త్రాన్ని రక్షించడానికి పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తిగా అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందింది. అదే సమయంలో, నాన్-నేసిన ఉత్పత్తులు తక్కువ ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి వేగం, తక్కువ ధర, కాబట్టి ఇది వ్యవసాయం, పరిశ్రమ, గృహాలంకరణ, దుస్తులు, ముఖ్యంగా వైద్య, ఆరోగ్యం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, చాలా పెద్ద ప్రభావం మరియు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
I. కార్యక్రమంలో బాధాకరమైన విషయం
నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి అయిన తర్వాత, దానిని సిలిండర్లోకి చుట్టి, ప్యాకింగ్ ప్రాంతానికి రవాణా చేసి, ఫిల్మ్తో స్థిరపరచి, ఆపై నిల్వ మరియు రవాణా కోసం గిడ్డంగికి రవాణా చేయాలి.
నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం నునుపుగా, పెళుసుగా, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్, ప్యాలెటైజేషన్ ఉత్పత్తికి నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉంది. అదే సమయంలో, సిలిండర్లోకి చుట్టబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ బరువు దాదాపు 30~100 కిలోలు, మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉద్యోగుల రోజంతా పదే పదే హ్యాండ్లింగ్ మరియు స్టాకింగ్ ఆపరేషన్ చేయడం వల్ల వారి శరీరానికి నష్టం జరగడం సులభం, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కూడా ప్రభావితమవుతుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్యాలెటజింగ్ పని యొక్క అవసరాలు బాగా పెరిగాయి, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్యాలెటజింగ్ పనిని పూర్తి చేయడానికి వేగవంతమైన, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన మార్గం అవసరం.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడానికి, సిబ్బంది శక్తిని విడుదల చేయడానికి, ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, "ఉత్పత్తి, రవాణా, రోలింగ్, కోడింగ్, నిల్వ" అనే ఐదు దశల సున్నితమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్ను సాధించడానికి, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు స్టాకింగ్ను భర్తీ చేయడానికి కస్టమర్ యున్హువా ఇంటెలిజెంట్ రోబోట్ను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్నాడు.
II. పరిష్కారం
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణ పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మా క్లయింట్లకు హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్ వర్క్స్టేషన్ HY1165B – 315 ను అందిస్తాము, ఇందులో రోబోట్ బాడీ, బేస్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్, జిగ్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో పాటు, ఉత్పత్తి మరియు పోర్ రాక్, మరియు ప్యాలెట్, భద్రతా కంచె మరియు గ్రేటింగ్ భద్రతా రక్షణ పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి, పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం + / – 2 మిమీ వరకు ఉంటుంది, సురక్షితమైన ఖచ్చితమైన గ్రాబ్, సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన నిర్వహణ, ప్యాలెటైజింగ్, కస్టమర్ యొక్క నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ నిర్వహణ, ప్యాలెటైజింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సరైనది.
- రబ్బరు ద్వి దిశాత్మక స్క్రూ స్ట్రక్చర్ గ్రిప్పర్
రోబోట్ గ్రిప్పర్ గ్రిప్పర్ను నియంత్రించడానికి ద్వి దిశాత్మక స్క్రూ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులను పట్టుకునే లేదా నిర్వహించే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తులు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు ఉత్పత్తులను దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి, గ్రిప్పర్ ఉపరితలం ప్రత్యేకంగా రబ్బరు పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, డబుల్ గ్యారెంటీ, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
III. పథకం యొక్క ప్రయోజనాలు
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హ్యాండ్లింగ్ కోడ్ స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్
Hy1165b-315 హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్ వర్క్స్టేషన్ నాన్-నేసిన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, స్టాకింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి మాన్యువల్ను పూర్తిగా భర్తీ చేయగలదు, ఇది ఉద్యోగుల వ్యక్తిగత భద్రత మరియు పని విలువను నిర్ధారించడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఇతర సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, మొత్తం నాన్-నేసిన ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అదనంగా, యున్హువా ఇంటెలిజెంట్ వన్-టు-వన్ బోధనను నిర్వహిస్తుంది మరియు జీవితాంతం నిర్వహణ సేవలను అందిస్తుంది, కస్టమర్లు "సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు పూర్తి" ఆటోమేటిక్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు స్టాకింగ్ ఆపరేషన్లను సాధించడంలో సహాయపడటానికి, సాధారణ శిక్షణ తర్వాత ఆపరేషన్ పద్ధతిని నేర్చుకోవచ్చు.
Yooheart వేగవంతమైన విస్తరణ, భద్రత మరియు సమర్థవంతమైన ఆటోమేషన్ పరిష్కారాన్ని అందించగలదు, క్రియాశీల విస్తరణలో మరిన్ని పరిశ్రమ అప్స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ తయారీదారులు ముస్కోవైట్, మైకా ముస్కోవిటమ్ ఇంటెలిజెంట్ రోబోట్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోకి, వెల్డింగ్, అసెంబ్లింగ్, హ్యాండ్లింగ్, స్టాకింగ్ మరియు కటింగ్ పనిలోకి, తదుపరి ముస్కోవైట్, మైకా ముస్కోవిటమ్ ఇంటెలిజెన్స్ మరింత ఎంటర్ప్రైజ్కు సహాయం చేస్తుంది పరిశ్రమను అప్గ్రేడ్ చేయవచ్చు, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ కేటాయింపు. అదే సమయంలో, మేము తెలివైన రోబోట్ల యొక్క మరింత పరిణతి చెందిన అప్లికేషన్లను పంచుకోవడం కొనసాగిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2022