అధిక నాణ్యత గల చైనీస్ బ్రాండ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ తుది కస్టమర్‌కు మంచి సేవను అందిస్తుంది

తయారీ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పాత ఖరీదైన సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి జాన్ డీర్ ఇంటెల్ యొక్క కృత్రిమ మేధస్సు సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నారు.
డీర్ తన తయారీ సౌకర్యాలలో ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణ లోపాలను స్వయంచాలకంగా కనుగొనడానికి కంప్యూటర్ దృష్టిని ఉపయోగించే ఒక పరిష్కారాన్ని పరీక్షిస్తోంది.
జాన్ డీర్ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ ఫారెస్ట్రీ డిపార్ట్‌మెంట్ క్వాలిటీ డైరెక్టర్ ఆండీ బెంకో ఇలా అన్నారు: “వెల్డింగ్ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఈ కృత్రిమ మేధస్సు పరిష్కారం మునుపటి కంటే మరింత సమర్థవంతంగా అధిక-నాణ్యత యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో మాకు సహాయపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
"తయారీ రంగంలో కొత్త సాంకేతికతలను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల కొత్త అవకాశాలు తెరుచుకుంటున్నాయి మరియు చాలా సంవత్సరాలుగా మారని ప్రక్రియల పట్ల మన అవగాహన మారుతోంది."
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 52 కర్మాగారాల్లో, జాన్ డీర్ గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) ప్రక్రియను ఉపయోగించి తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్‌ను అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్‌కు వెల్డింగ్ చేసి యంత్రాలు మరియు ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తుంది. ఈ కర్మాగారాల్లో, వందలాది రోబోటిక్ చేతులు ప్రతి సంవత్సరం మిలియన్ల పౌండ్ల వెల్డింగ్ వైర్‌ను వినియోగిస్తాయి.
ఇంత పెద్ద మొత్తంలో వెల్డింగ్‌తో, డీర్‌కు వెల్డింగ్ సమస్యలకు పరిష్కారాలను కనుగొనడంలో అనుభవం ఉంది మరియు సంభావ్య సమస్యలను ఎదుర్కోవడానికి ఎల్లప్పుడూ కొత్త మార్గాలను అన్వేషిస్తుంది.
పరిశ్రమ అంతటా సాధారణంగా కనిపించే వెల్డింగ్ సవాళ్లలో ఒకటి పోరోసిటీ, ఇక్కడ వెల్డింగ్ మెటల్‌లోని కావిటీలు వెల్డింగ్ చల్లబడినప్పుడు చిక్కుకున్న గాలి బుడగలు వల్ల ఏర్పడతాయి. ఈ కావిటీ వెల్డింగ్ బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.
సాంప్రదాయకంగా, GMAW లోప గుర్తింపు అనేది అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులు అవసరమయ్యే మాన్యువల్ ప్రక్రియ. గతంలో, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ పోరోసిటీని ఎదుర్కోవడానికి మొత్తం పరిశ్రమ చేసిన ప్రయత్నాలు ఎల్లప్పుడూ విజయవంతం కాలేదు.
తయారీ ప్రక్రియ యొక్క తరువాతి దశలలో ఈ లోపాలు కనుగొనబడితే, మొత్తం అసెంబ్లీని తిరిగి పని చేయాలి లేదా స్క్రాప్ చేయాలి, ఇది తయారీదారుకు వినాశకరమైనది మరియు ఖరీదైనది కావచ్చు.
వెల్డ్ పోరోసిటీ సమస్యను పరిష్కరించడానికి కృత్రిమ మేధస్సును ఉపయోగించడానికి ఇంటెల్‌తో కలిసి పనిచేసే అవకాశం జాన్ డీర్ యొక్క రెండు ప్రధాన విలువలైన ఆవిష్కరణ మరియు నాణ్యతను మిళితం చేయడానికి ఒక అవకాశం.
"జాన్ డీర్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను గతంలో కంటే మెరుగ్గా చేయడానికి మేము సాంకేతికతను ప్రోత్సహించాలనుకుంటున్నాము. ఇది మా కస్టమర్లకు మరియు జాన్ డీర్ పట్ల వారి అంచనాలకు మా వాగ్దానం" అని బెంకో అన్నారు.
ఇంటెల్ మరియు డీర్ తమ నైపుణ్యాన్ని కలిపి మానవ అవగాహన స్థాయిని మించిన అంచున రియల్-టైమ్ అంతర్దృష్టులను ఉత్పత్తి చేయగల ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎండ్-టు-ఎండ్ హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేశాయి.
న్యూరల్ నెట్‌వర్క్ ఆధారిత తార్కిక ఇంజిన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరిష్కారం నిజ సమయంలో లోపాలను రికార్డ్ చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా ఆపివేస్తుంది. ఆటోమేషన్ వ్యవస్థ డీర్‌ను నిజ సమయంలో సమస్యలను సరిదిద్దడానికి మరియు డీర్ ప్రసిద్ధి చెందిన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇంటెల్ యొక్క ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ గ్రూప్ వైస్ ప్రెసిడెంట్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ సొల్యూషన్స్ గ్రూప్ జనరల్ మేనేజర్ క్రిస్టీన్ బోల్స్ ఇలా అన్నారు: “రోబోటిక్ వెల్డింగ్‌లో సాధారణ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి డీరే కృత్రిమ మేధస్సు మరియు యంత్ర దృష్టిని ఉపయోగిస్తున్నారు.
"ఫ్యాక్టరీలో ఇంటెల్ టెక్నాలజీ మరియు స్మార్ట్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, డీర్ ఈ వెల్డింగ్ సొల్యూషన్‌ను మాత్రమే కాకుండా, దాని విస్తృత ఇండస్ట్రీ 4.0 పరివర్తనలో భాగంగా ఉద్భవించే ఇతర పరిష్కారాలను కూడా సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి బాగా స్థానంలో ఉంది."
ఎడ్జ్ ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్ సొల్యూషన్‌కు ఇంటెల్ కోర్ i7 ప్రాసెసర్ మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఇంటెల్ మోవిడియస్ VPU మరియు ఇంటెల్ ఓపెన్‌వినో టూల్‌కిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ వెర్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండస్ట్రియల్-గ్రేడ్ ADLINK మెషిన్ విజన్ ప్లాట్‌ఫామ్ మరియు మెల్ట్‌టూల్స్ వెల్డింగ్ కెమెరా ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది.
ఈ క్రింది విధంగా సమర్పించబడింది: తయారీ, వార్తలు ట్యాగ్ చేయబడ్డాయి: కృత్రిమ మేధస్సు, డీర్, ఇంటెల్, జాన్, తయారీ, ప్రక్రియ, నాణ్యత, పరిష్కారాలు, సాంకేతికత, వెల్డింగ్, వెల్డింగ్
రోబోటిక్స్ మరియు ఆటోమేషన్ న్యూస్ మే 2015లో స్థాపించబడింది మరియు ఇప్పుడు ఈ వర్గంలో అత్యంత విస్తృతంగా చదివే వెబ్‌సైట్‌లలో ఒకటి.
దయచేసి చెల్లింపు సబ్‌స్క్రైబర్‌గా మారడం ద్వారా, ప్రకటనలు మరియు స్పాన్సర్‌షిప్ ద్వారా లేదా మా స్టోర్ ద్వారా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను కొనుగోలు చేయడం ద్వారా లేదా పైన పేర్కొన్నవన్నీ కలిపి మాకు మద్దతు ఇవ్వడాన్ని పరిగణించండి.
వెబ్‌సైట్ మరియు దాని సంబంధిత మ్యాగజైన్‌లు మరియు వారపు వార్తాలేఖలను అనుభవజ్ఞులైన జర్నలిస్టులు మరియు మీడియా నిపుణులతో కూడిన చిన్న బృందం రూపొందిస్తుంది.
మీకు ఏవైనా సూచనలు లేదా వ్యాఖ్యలు ఉంటే, దయచేసి మా సంప్రదింపు పేజీలోని ఏదైనా ఇమెయిల్ చిరునామా ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
మీకు ఉత్తమ బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి ఈ వెబ్‌సైట్‌లోని కుక్కీ సెట్టింగ్‌లు “కుక్కీలను అనుమతించు”కి సెట్ చేయబడ్డాయి. మీరు కుక్కీ సెట్టింగ్‌లను మార్చకుండా ఈ వెబ్‌సైట్‌ను ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తే లేదా క్రింద “అంగీకరించు” క్లిక్ చేస్తే, మీరు అంగీకరిస్తున్నారు.