జాన్ డీర్ తయారీ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పాత ఖరీదైన సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి ఇంటెల్ యొక్క కృత్రిమ మేధస్సు సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నారు.
డీరే తన తయారీ సౌకర్యాలలో ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణ లోపాలను స్వయంచాలకంగా కనుగొనడానికి కంప్యూటర్ దృష్టిని ఉపయోగించే ఒక పరిష్కారాన్ని ట్రయల్ చేస్తోంది.
జాన్ డీర్ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ ఫారెస్ట్రీ డిపార్ట్మెంట్ క్వాలిటీ డైరెక్టర్ ఆండీ బెంకో ఇలా అన్నారు: “వెల్డింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ.ఈ కృత్రిమ మేధస్సు పరిష్కారం మునుపటి కంటే మరింత సమర్థవంతంగా అధిక-నాణ్యత యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో మాకు సహాయపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
"తయారీలో కొత్త సాంకేతికతలను పరిచయం చేయడం కొత్త అవకాశాలను తెరుస్తుంది మరియు చాలా సంవత్సరాలుగా మారని ప్రక్రియల గురించి మన అవగాహనను మారుస్తుంది."
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న 52 కర్మాగారాల్లో, యంత్రాలు మరియు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి జాన్ డీరే గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) ప్రక్రియను తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కు నుండి అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కుకు వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తున్నారు.ఈ కర్మాగారాల్లో, వందలాది రోబోటిక్ చేతులు ప్రతి సంవత్సరం మిలియన్ల పౌండ్ల వెల్డింగ్ వైర్ను వినియోగిస్తాయి.
ఇంత పెద్ద మొత్తంలో వెల్డింగ్తో, డీర్కు వెల్డింగ్ సమస్యలకు పరిష్కారాలను కనుగొనడంలో అనుభవం ఉంది మరియు సంభావ్య సమస్యలను ఎదుర్కోవడానికి ఎల్లప్పుడూ కొత్త మార్గాలను అన్వేషిస్తుంది.
పరిశ్రమ అంతటా సాధారణంగా భావించే వెల్డింగ్ సవాళ్లలో ఒకటి సచ్ఛిద్రత, ఇక్కడ వెల్డ్ చల్లబడినప్పుడు గాలి బుడగలు చిక్కుకోవడం వల్ల వెల్డ్ మెటల్లోని కావిటీస్ ఏర్పడతాయి.కుహరం వెల్డింగ్ బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.
సాంప్రదాయకంగా, GMAW లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులు అవసరమయ్యే మాన్యువల్ ప్రక్రియ.గతంలో, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను ఎదుర్కోవటానికి మొత్తం పరిశ్రమ చేసిన ప్రయత్నాలు ఎల్లప్పుడూ విజయవంతం కాలేదు.
తయారీ ప్రక్రియ యొక్క తరువాతి దశలలో ఈ లోపాలు కనుగొనబడితే, మొత్తం అసెంబ్లీని మళ్లీ పని చేయాలి లేదా స్క్రాప్ చేయాలి, ఇది తయారీదారుకి వినాశకరమైనది మరియు ఖరీదైనది కావచ్చు.
వెల్డ్ సచ్ఛిద్రత సమస్యను పరిష్కరించడానికి కృత్రిమ మేధస్సును ఉపయోగించడానికి ఇంటెల్తో కలిసి పనిచేసే అవకాశం జాన్ డీర్ యొక్క రెండు ప్రధాన విలువలు-ఆవిష్కరణ మరియు నాణ్యతను కలపడానికి ఒక అవకాశం.
“జాన్ డీర్ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను గతంలో కంటే మెరుగ్గా చేయడానికి మేము సాంకేతికతను ప్రోత్సహించాలనుకుంటున్నాము.ఇది మా కస్టమర్లకు మా వాగ్దానం మరియు జాన్ డీర్పై వారి అంచనాలు” అని బెంకో చెప్పారు.
ఇంటెల్ మరియు డీర్ తమ నైపుణ్యాన్ని కలిపి ఒక సమీకృత ఎండ్-టు-ఎండ్ హార్డ్వేర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ సిస్టమ్ను అభివృద్ధి చేశారు, ఇది అంచు వద్ద నిజ-సమయ అంతర్దృష్టులను రూపొందించగలదు, ఇది మానవ అవగాహన స్థాయిని మించిపోయింది.
న్యూరల్ నెట్వర్క్-ఆధారిత రీజనింగ్ ఇంజిన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరిష్కారం నిజ సమయంలో లోపాలను రికార్డ్ చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా ఆపివేస్తుంది.ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ డీర్ను నిజ సమయంలో సమస్యలను సరిదిద్దడానికి మరియు డీర్ పేరుపొందిన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇంటెల్ యొక్క ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ గ్రూప్ వైస్ ప్రెసిడెంట్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ సొల్యూషన్స్ గ్రూప్ జనరల్ మేనేజర్ క్రిస్టీన్ బోల్స్ ఇలా అన్నారు: “రోబోటిక్ వెల్డింగ్లో సాధారణ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి డీర్ కృత్రిమ మేధస్సు మరియు యంత్ర దృష్టిని ఉపయోగిస్తోంది.
"ఫ్యాక్టరీలో ఇంటెల్ సాంకేతికత మరియు స్మార్ట్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ని ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, డీర్ ఈ వెల్డింగ్ సొల్యూషన్ను మాత్రమే కాకుండా, దాని విస్తృత పరిశ్రమ 4.0 పరివర్తనలో భాగంగా ఉద్భవించే ఇతర పరిష్కారాలను కూడా సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి మంచి స్థానంలో ఉంది."
ఎడ్జ్ ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్ సొల్యూషన్కు Intel కోర్ i7 ప్రాసెసర్ మద్దతు ఇస్తుంది మరియు Intel Movidius VPU మరియు Intel OpenVINO టూల్కిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ వెర్షన్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండస్ట్రియల్-గ్రేడ్ ADLINK మెషిన్ విజన్ ప్లాట్ఫారమ్ మరియు MeltTools వెల్డింగ్ కెమెరా ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది.
కింది విధంగా సమర్పించబడింది: తయారీ, వార్తలతో ట్యాగ్ చేయబడింది: కృత్రిమ మేధస్సు, జింక, ఇంటెల్, జాన్, తయారీ, ప్రక్రియ, నాణ్యత, పరిష్కారాలు, సాంకేతికత, వెల్డింగ్, వెల్డింగ్
రోబోటిక్స్ మరియు ఆటోమేషన్ వార్తలు మే 2015లో స్థాపించబడ్డాయి మరియు ఇప్పుడు ఈ వర్గంలో అత్యధికంగా చదవబడే వెబ్సైట్లలో ఒకటి.
దయచేసి చెల్లింపు సబ్స్క్రైబర్గా మారడం ద్వారా, ప్రకటనలు మరియు స్పాన్సర్షిప్ ద్వారా లేదా మా స్టోర్ ద్వారా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను కొనుగోలు చేయడం ద్వారా లేదా పైన పేర్కొన్న వాటన్నింటి కలయిక ద్వారా మాకు మద్దతు ఇవ్వడాన్ని పరిగణించండి.
వెబ్సైట్ మరియు దాని సంబంధిత మ్యాగజైన్లు మరియు వారపు వార్తాలేఖలు అనుభవజ్ఞులైన జర్నలిస్టులు మరియు మీడియా నిపుణులతో కూడిన చిన్న బృందంచే రూపొందించబడ్డాయి.
మీకు ఏవైనా సూచనలు లేదా వ్యాఖ్యలు ఉంటే, దయచేసి మా సంప్రదింపు పేజీలోని ఏదైనా ఇమెయిల్ చిరునామా ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
మీకు ఉత్తమ బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి ఈ వెబ్సైట్లోని కుక్కీ సెట్టింగ్లు "కుకీలను అనుమతించు"కి సెట్ చేయబడ్డాయి.మీరు కుక్కీ సెట్టింగ్లను మార్చకుండా ఈ వెబ్సైట్ను ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తే లేదా దిగువన "అంగీకరించు" క్లిక్ చేస్తే, మీరు అంగీకరిస్తున్నారు.
పోస్ట్ సమయం: మే-28-2021