వెల్డింగ్ రోబోట్ నాజిల్‌లను కాల్చడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. నాజిల్‌ను తరచుగా భర్తీ చేస్తారు. కనిపించే తీరు ఇలా ఉంటుంది: నాజిల్ యొక్క అవుట్‌లెట్ అరిగిపోతుంది, ఇది వైర్ ఫీడింగ్ యొక్క విక్షేపణకు దారితీస్తుంది మరియు వాస్తవ వెల్డింగ్ ట్రాక్ మార్చబడుతుంది, అంటే, TCP పాయింట్ యొక్క స్థానం మార్చబడుతుంది, ఫలితంగా వెల్డింగ్ విచలనం లేదా వెల్డింగ్ లీకేజ్ మొదలైనవి సంభవిస్తాయి. వెల్డింగ్ లోపాలు సంభవిస్తాయి. ప్రధాన అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. కాంటాక్ట్ చిట్కా వైఫల్యానికి కారణాలు
వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క నాజిల్ కూడా అరిగిపోయింది. నాజిల్ యొక్క పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత కింద నిరంతర వైర్ ఫీడింగ్ యొక్క ఘర్షణ కారణంగా నాజిల్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద దుస్తులు ధరించడం నుండి వెల్డింగ్ రోబోట్ ఉద్భవించింది. వెల్డింగ్ రోబోట్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఇది తరచుగా అమరిక లోపాలకు దారితీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నాజిల్ యొక్క కూర్పు మరియు వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క నాజిల్ నిర్మాణం యొక్క ప్రాసెసింగ్‌తో సహా నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మనం ప్రయత్నించాలి. నాజిల్ యొక్క పదార్థం: ఇత్తడి, ఎరుపు రాగి, క్రోమ్ జిర్కోనియం రాగి ఉత్తమమైనది; రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి సిరామిక్ భాగాలు కూడా నాజిల్‌కు జోడించబడతాయి. మళ్ళీ, కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఖచ్చితత్వం లేదా ఇతర సమస్యల కారణంగా, వెల్డింగ్ రోబోట్ నాజిల్ యొక్క లోపలి రంధ్రం ముగింపు మరియు ఏకాగ్రత తగినంతగా లేవు.
2. ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఆర్క్ తిరిగి కాలిపోతుంది.
వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క కారణాలలో పేలవమైన ఆర్క్ ఇగ్నిషన్, అస్థిరమైన ఆర్క్, పేలవమైన వైర్ ఫీడింగ్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రత మొదలైనవి ఉన్నాయి, కానీ ఇది తప్పనిసరిగా నాజిల్ పనితీరును ప్రభావితం చేయదు. ఈ సమయంలో, వెల్డింగ్ వైఫల్యం వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ యొక్క లక్షణాలు, వెల్డింగ్ వైర్ నాణ్యత, వైర్ ఫీడింగ్ ప్రభావం, వైర్ ఫీడింగ్ గొట్టం మరియు నాజిల్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మొదలైన వాటికి సంబంధించినది. వెల్డింగ్ వైర్ నుండి నాజిల్ వరకు వాహక బిందువు నిరంతరం మారుతున్నప్పుడు, వాహక బిందువు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు దాని జీవితకాలం దానిలో సగం మాత్రమే ఉంటుంది.
3. వైర్ నిటారుగా ఉండటానికి మరియు ఉపరితల ముగింపుకు కారణాలు
వెల్డింగ్ రోబోట్ వెల్డింగ్ వైర్లు తరచుగా సిలిండర్లు లేదా డిస్క్‌లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు బర్ర్లు లేదా పక్కటెముకలు కూడా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది వెల్డింగ్ వైర్ మరియు నాజిల్ మధ్య సంబంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఘర్షణ. వైర్ మురికిగా ఉన్నప్పుడు నాజిల్ యొక్క జీవితకాలం క్లీన్ వైర్‌లో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే ఉండవచ్చు; వైర్ నాణ్యతను, వెల్డింగ్ రోబోట్ వైర్ యొక్క ఎనియలింగ్ ఒత్తిడి ఉపశమనం స్థాయిని నిర్ధారించడానికి, పనితీరు అది ఎంత నిటారుగా ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పరీక్ష: అక్రోబాటిక్ వెల్డింగ్ టార్చ్ ముందు 50 మిమీ వెల్డింగ్ వైర్‌ను స్వయంచాలకంగా వంచగలదా, ముందుకు వంగడం అంటే వైర్ చాలా మృదువుగా ఉంటుంది, వెనుక వైపు వంగడం అంటే చాలా గట్టిగా ఉంటుంది, హార్డ్ వైర్ నాజిల్‌కు అత్యంత ఖరీదైనది; రెండవది, వైర్ ఫీడర్ నుండి వెల్డింగ్ గన్‌కు వైర్ ఫీడింగ్ గొట్టం వంగి ఉందా, ఇది వైర్ వంగడానికి కూడా కారణమవుతుంది.
వెల్డింగ్ రోబోట్ నాజిల్‌ల మెరుగుదల చర్యలు
1. క్రోమ్-జిర్కోనియం-కాపర్ నాజిల్‌లను కొనుగోలు చేయండి, పెద్ద బ్రాండ్ ఉత్పత్తులను హామీ ఇచ్చిన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంతో.
2. వెల్డింగ్ రోబోట్ వైర్ స్ట్రెయిటెనింగ్.
3. వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క నాజిల్‌ను శ్రావణంతో బిగించాలి. దానిని చేతితో స్క్రూ చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు నాజిల్ ఖరీదైనది!
4. వెల్డింగ్ రోబోట్ గన్ క్లీనింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ సాధారణం, మరియు యాంటీ-స్పాటర్ సిలికాన్ ఆయిల్ స్ప్రే చేయబడుతుంది.
5. సాధారణంగా, తక్కువ వోల్టేజ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సుమారుగా 14+0.04*కరెంట్ ఫార్ములా ఎంచుకోబడుతుంది. వోల్టేజ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. వెల్డింగ్ రోబోట్ వైర్ ఫీడింగ్ పైపును తరచుగా శుభ్రం చేయాలి.
7. వెల్డింగ్ రోబోట్ వైర్ నాణ్యత కూడా నిర్ణయాత్మక అంశం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-19-2022
