ది బ్లోయింగ్ వే ఆఫ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్

ప్రస్తుతం, రక్షిత వాయువు యొక్క రెండు ప్రధాన బ్లోయింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఒకటి మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా పారాక్సియల్ సైడ్-బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్; మరొకటి కోక్సియల్ ప్రొటెక్షన్ గ్యాస్. రెండు బ్లోయింగ్ పద్ధతుల యొక్క నిర్దిష్ట ఎంపిక అనేక అంశాలలో పరిగణించబడుతుంది.సాధారణంగా, వాయువును రక్షించడానికి సైడ్ బ్లోయింగ్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది

పారక్సియల్ బ్లోయింగ్ రక్షిత వాయువు

ఏకాక్షక బ్లోయింగ్ రక్షణ వాయువు

ముందుగా, వెల్డ్ "ఆక్సిడైజ్డ్" అని పిలవబడేది సాధారణ పేరు మాత్రమే అని స్పష్టంగా తెలుసుకోవాలి.సిద్ధాంతపరంగా, ఇది వెల్డ్ మరియు గాలిలో హానికరమైన పదార్ధాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను సూచిస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత క్షీణతకు దారితీస్తుంది.వెల్డ్ మెటల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాలిలోని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్‌తో చర్య జరపడం సాధారణం.

వెల్డ్ "ఆక్సిడైజ్డ్" నుండి నిరోధించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో వెల్డ్ మెటల్తో అటువంటి హానికరమైన పదార్ధాల పరిచయాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం.ఈ అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థితి కరిగిన పూల్ మెటల్ మాత్రమే కాదు, పూల్ మెటల్ యొక్క ఘనీభవనానికి వెల్డ్ మెటల్ కరిగిన సమయం నుండి మొత్తం సమయం ప్రక్రియ మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత దిగువ నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గించబడుతుంది.

ఉదాహరణకు, టైటానియం అల్లాయ్ వెల్డింగ్, ఉష్ణోగ్రత 300℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు హైడ్రోజన్‌ను త్వరగా గ్రహించగలదు, 450℃ కంటే ఎక్కువ ఆక్సిజన్‌ను త్వరగా గ్రహించగలదు, 600℃ కంటే ఎక్కువ నత్రజనిని త్వరగా గ్రహించగలదు, కాబట్టి టైటానియం మిశ్రమం వెల్డింగ్ సీమ్ ఘనీభవనం మరియు ఉష్ణోగ్రత 300 డిగ్రీలకు తగ్గిన తర్వాత. ఈ దశ క్రింద సమర్థవంతమైన రక్షణ ప్రభావం ఉండాలి, లేకుంటే అది "ఆక్సిడైజ్" అవుతుంది.

పై వివరణ నుండి అర్థం చేసుకోవడం కష్టం కాదు, వెల్డ్ కరిగిన పూల్‌ను రక్షించడానికి బ్లోయింగ్ గ్యాస్ యొక్క రక్షణ సకాలంలో అవసరం మాత్రమే కాదు, రక్షణ యొక్క స్తంభింపచేసిన ప్రాంతాన్ని కూడా వెల్డింగ్ చేయాలి, కాబట్టి సాధారణంగా ఫిగర్ 1 సైడ్ ప్రొటెక్టివ్‌లో చూపిన పారాక్సియల్‌ను అనుసరించండి. వాయువు, ఎందుకంటే ఫిగర్ 2 యొక్క ఏకాక్షక రక్షణ మార్గం యొక్క రక్షణ పరిధిని రక్షించే మార్గాలకు సంబంధించి ఈ మార్గం మరింత విస్తృతంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి వెల్డ్ కోసం కేవలం పటిష్టమైన ప్రాంతం మెరుగైన రక్షణను కలిగి ఉంటుంది.

ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం పారక్సియల్ సైడ్ బ్లోయింగ్, అన్ని ఉత్పత్తులు సైడ్ షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్షన్ గ్యాస్‌ను ఉపయోగించలేవు, కొన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, ఏకాక్షక రక్షణ వాయువును మాత్రమే ఉపయోగించగలవు, ఉత్పత్తి నిర్మాణం నుండి నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ఉమ్మడి రూపం లక్ష్య ఎంపిక.

1. స్ట్రెయిట్ వెల్డ్స్

మూర్తి 3లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం సరళ రేఖగా ఉంటుంది మరియు ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, నెగటివ్ కార్నర్ జాయింట్ లేదా అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వెల్డింగ్ జాయింట్ కావచ్చు.ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం, మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా సైడ్‌షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ పద్ధతిని అవలంబించడం మంచిది.

2. ఫ్లాట్ క్లోజ్డ్ గ్రాఫిక్ వెల్డ్

మూర్తి 4లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం విమానం చుట్టుకొలత ఆకారం, విమానం బహుపాక్షిక ఆకారం, విమానం బహుళ-విభాగ రేఖ ఆకారం మరియు ఇతర మూసి ఆకారాలు.ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వెల్డింగ్ మరియు మొదలైనవి కావచ్చు.ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం, మూర్తి 2లో చూపిన కోక్సియల్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ మోడ్‌ను అనుసరించడం మంచిది.

రక్షిత వాయువు ఎంపిక నేరుగా వెల్డింగ్ నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క వైవిధ్యం కారణంగా, వాస్తవ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ పదార్థం, వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. , వెల్డింగ్ స్థానం, అలాగే వెల్డింగ్ ప్రభావం యొక్క అవసరాలు, వెల్డింగ్ గ్యాస్ కోసం మరింత సరిఅయినదాన్ని ఎంచుకోవడానికి వెల్డింగ్ పరీక్షల ద్వారా, మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి వెల్డింగ్.

మూలం: వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ