వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

వెల్డింగ్ రోబోట్ ఒక స్వతంత్ర క్రియాశీల వెల్డింగ్ పరికరం అయితే, వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ అనేది వివిధ యూనిట్ల ద్వారా ఏర్పడిన పూర్తి యూనిట్ల సమితి, వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క సాక్షాత్కారానికి సరైన విధులను అందిస్తుంది. కింది అన్హుయ్ యున్హువా ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మొదట వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ భాగాల ఏర్పాటును అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళుతుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, కేంద్ర భాగం యొక్క వెల్డింగ్ రోబోట్ యూనిట్, వ్యక్తిగత వెల్డింగ్ రోబోట్ బోధనా పెట్టె, నియంత్రణ ప్లేట్, రోబోట్ బాడీ మరియు యాక్టివ్ వైర్ ఫీడింగ్ పరికరాలు, వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణలో నిరంతర ట్రాక్ నియంత్రణ మరియు పాయింట్ నియంత్రణను సాధించడం సాధ్యమవుతుంది.

అంతేకాకుండా, సరళ రేఖలు మరియు ఆర్క్‌లతో కూడిన స్పేస్ వెల్డ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి లీనియర్ ఇంటర్‌పోలేషన్ మరియు ఆర్క్ ఇంటర్‌పోలేషన్ యొక్క ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది చాలా బలంగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ రోబోట్ రెండు రకాల మెల్టింగ్ పోల్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ మరియు నాన్-మెల్టింగ్ పోల్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువ కాలం వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క అధిక ఉత్పాదకత, అధిక నాణ్యత మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

రెండవది పవర్ యూనిట్ మరియు వెల్డింగ్ గన్ యూనిట్, వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ యొక్క ప్రాథమిక ఆపరేషన్; బాహ్య షాఫ్ట్ యూనిట్ లేదా వెల్డింగ్ టేబుల్‌తో కలిసి, సర్వో వాకింగ్ స్లయిడ్, సర్వో పొజిషనర్, ఫిక్స్‌డ్ టేబుల్, న్యూమాటిక్ పొజిషనర్, రోటరీ టేబుల్ మరియు ఇతర పద్ధతులు, వివిధ పని పరిస్థితులను సంతృప్తి పరచడానికి. ఆటోమేషన్ వర్క్‌స్టేషన్ మరియు ఆటోమేషన్ స్పెషాలిటీ తెలివైన తయారీ తక్కువ-ధర వ్యవస్థాపకత ప్రత్యేకత యొక్క యుగానికి చెందినవి. వెల్డింగ్ రోబోట్ ప్రధానంగా రోబోట్ మరియు వెల్డింగ్ పరికరాల యొక్క రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. రోబోట్ రోబోట్ బాడీ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్ (హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్)తో కూడి ఉంటుంది. మరియు వెల్డింగ్ పరికరాలు, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్, ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా, (దాని నియంత్రణ వ్యవస్థతో సహా), వైర్ ఫీడింగ్ మెషిన్ (ఆర్క్ వెల్డింగ్), వెల్డింగ్ గన్ (క్లాంప్) మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. తెలివైన రోబోట్ లేజర్ లేదా కెమెరా సెన్సార్ మరియు దాని నియంత్రణ పరికరం వంటి సెన్సింగ్ వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉండాలి.

A మరియు B అనేవి ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క ప్రాథమిక కూర్పును సూచిస్తాయి. యూనివర్సల్ రోబోట్ మీరు QBASIC లాంగ్వేజ్ ప్రోగ్రామింగ్, డ్రాయింగ్, మ్యాథ్, ఫైర్, మేజ్, ఫుట్‌బాల్, గేమ్‌ల ద్వారా నేరుగా రోబోట్‌ను డైరెక్ట్ చేయవచ్చు, అలాగే అందమైన సంగీతాన్ని ప్లే చేయడానికి, మీరు చేయాలనుకుంటున్న అనేక పనులను చేయడానికి రోబోట్‌ను డైరెక్ట్ చేయవచ్చు.

అదనంగా, వర్క్‌పీస్‌ను సరిచేయడానికి ఉపయోగించే వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్ మరియు ఫిక్చర్ యూనిట్, సాధారణంగా ఉపయోగించేవి పూర్తి యాక్టివ్ ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ ఫిక్చర్, మాన్యువల్ వాల్వ్ న్యూమాటిక్ ఫిక్చర్, మాన్యువల్ ఫిక్చర్ మొదలైనవి; పరికర నిర్మాణ యూనిట్ రోబోట్ బేస్ లేదా అన్ని సౌకర్యవంతమైన మొబైల్ పెద్ద బాటమ్ ప్లేట్‌తో బలమైన మరియు స్థిరమైన వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్‌కు బాధ్యత వహిస్తుంది.

అదనంగా, PLC ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్, ఆపరేషన్ కంట్రోల్ టేబుల్, స్టార్ట్ బటన్ బాక్స్ మొదలైన వాటి ద్వారా ఏర్పడిన ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ యూనిట్; ఇన్సూరెన్స్ ప్రొటెక్షన్ యూనిట్; యాక్టివ్ గన్ క్లియరింగ్ స్టేషన్; ఇన్సూరెన్స్ వర్క్ రూమ్ కూడా వెల్డింగ్ రోబోట్ వర్క్‌స్టేషన్‌లో ఒక అనివార్యమైన భాగం.

పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌లను అన్ని రంగాలలో వినియోగంలోకి తెచ్చారు, వెల్డింగ్ నాణ్యతను ఉన్నత స్థాయికి ప్రోత్సహించడం మాత్రమే కాకుండా, కఠినమైన పని వాతావరణం నుండి సిబ్బందిని విముక్తి చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి శక్తిని మెరుగుపరచవచ్చు. వెల్డింగ్ రోబోట్ ప్రధానంగా రోబోట్ మరియు వెల్డింగ్ పరికరాల యొక్క రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. రోబోట్ రోబోట్ బాడీ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్ (హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్)తో కూడి ఉంటుంది. మరియు వెల్డింగ్ పరికరాలు, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్, ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా, (దాని నియంత్రణ వ్యవస్థతో సహా), వైర్ ఫీడింగ్ మెషిన్ (ఆర్క్ వెల్డింగ్), వెల్డింగ్ గన్ (క్లాంప్) మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. తెలివైన రోబోట్ లేజర్ లేదా కెమెరా సెన్సార్ మరియు దాని నియంత్రణ పరికరం వంటి సెన్సింగ్ వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉండాలి.

A మరియు B లు ఆర్క్ వెల్డింగ్ రోబోట్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క ప్రాథమిక కూర్పును సూచిస్తాయి. లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం రోబోట్ "ఫాస్ట్/మాస్ ప్రాసెసింగ్ బీట్", "లేబర్ ఖర్చును ఆదా చేయడం", "ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం" మరియు ఇతర అవసరాలను తీర్చగలదు, మరిన్ని ఫ్యాక్టరీలకు అనువైన ఎంపికగా మారుతుంది. వీటన్నింటికీ కీలకం మనం పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌లను ఎలా సరిగ్గా స్క్రీన్ చేస్తాము అనే దానిలో ఉంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, వెల్డింగ్‌కు అవసరమైన పని స్థలాన్ని బట్టి పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్ పని ప్రదేశాన్ని చేరుకోవచ్చు, రెండోది మునుపటి దానికంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే మునుపటిది టంకము కీలు స్థానం మరియు టంకము కీళ్ల వాస్తవ సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, వాటి మధ్య దగ్గరి సంబంధం ఉంటుంది.

రెండవది, పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌గా, దాని స్పాట్ వెల్డింగ్ వేగం ఉత్పత్తి లైన్ వేగానికి సరిపోతుంది. ఈ ప్రమాణాన్ని సాధించడానికి, సింగిల్ పాయింట్ ఆపరేషన్ సమయాన్ని ఉత్పత్తి లైన్ వేగం మరియు టంకము కీళ్ల సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించాలి మరియు రోబోట్ హ్యాండ్ యొక్క సింగిల్ పాయింట్ వెల్డింగ్ సమయం ఈ విలువ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఇది వెల్డింగ్ శ్రావణాల ఎంపికను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. గతంలో, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకారం, రకం మరియు వెల్డింగ్ స్థానం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. నిలువు మరియు దాదాపు నిలువు వెల్డ్‌లు C- ఆకారపు వెల్డింగ్ శ్రావణాలను ఎంచుకుంటాయి, క్షితిజ సమాంతర మరియు క్షితిజ సమాంతర వంపుతిరిగిన వెల్డ్‌లు K- ఆకారపు వెల్డింగ్ శ్రావణాలను ఎంచుకుంటాయి.

అనేక పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌లను ఎంచుకోవాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, వివిధ రకాలను ఎంచుకోవాలా వద్దా అని అధ్యయనం చేయాలి మరియు బహుళ-పాయింట్ వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు సాధారణ కార్టీసియన్ కోఆర్డినేట్ రోబోట్‌లు మరియు ఇతర సమస్యలతో. రోబోట్ చేతుల మధ్య విరామం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కదలికల క్రమం యొక్క అమరికపై శ్రద్ధ వహించాలి, దీనిని సమూహ నియంత్రణ లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా నివారించవచ్చు.

ఇతర అంశాలలో, మనం పెద్ద మెమరీ సామర్థ్యం, ​​పూర్తి బోధనా పనితీరు మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ రోబోట్‌లను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించాలి. ఈ విధంగా, వెల్డింగ్ నాణ్యత అయినా, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు అయినా, సామాజిక ప్రయోజనాలు అయినా మరియు ఇతర అంశాలు అయినా, కావలసిన పరిస్థితిని సాధిస్తాయి.